•  наименование изделия;
• тип;
• модель;
•  обозначение настоящих технических условий.

1Технические требования

1.1Общие требования

1.1.1 Изделия должны соответствовать требованиям настоящих технических условий
Технического регламента ТС "О безопасности низковольтного оборудования" (ТР ТС 004/2011),  Технического регламента ТС "Электромагнитная совместимость технических средств" (ТР ТС 020/2011) и контрольным образцам-эталонам по ГОСТ 15.009, комплектам рабочих чертежей, и изготавливаться по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.1.2Основные технические характеристики изделия должны соответствовать таблице 1

1.1.3 Допускаемые отклонения габаритных размеров не должны превышать ±0,3%, если иное не предусмотрено в конструкторской документации.

1.1.4 Изделие подлежит эксплуатации в стационарном положении внутри помещений.

1.1.5 Условия применения изделия должны соответствовать УХЛ климату, категории размещения 4.2 по ГОСТ 15150.

1.1.6 Конструкция изделия должна обеспечивать предохранение повреждения  (взлома) в процессе эксплуатации.

1.1.7 Органы управления должны быть снабжены надписями (символами), указывающими область управления.

1.1.8Изделия должны выдерживать вибрационные воздействия, при транспортировании в упаковке, ускорением 29,4 м/с² и транспортную тряску с ускорением до 25 м/с² при частоте 80–120 ударов в минуту.

1.1.9Электроснабжение изделий должно соответствовать правилам устройства электроустановок (ПУЭ).

1.1.10Минимально допускаемое электрическое сопротивление изоляции электрических цепей должно быть не менее 20 МОм при нормальных условиях испытаний.

1.1.11Металлические конструкции и корпус изделия должны быть присоединены к заземляющему устройству электроустановок.

1.1.12Конструкция изделий не должна представлять опасности как при нормальных условиях эксплуатации, так и в условиях неисправностей.

1.1.13Изделия, а также все их элементы должны быть устойчивы. При использовании изделий по назначению не допускается ненамеренное опрокидывание, падение или смещение изделия и его элементов.

1.1.14Изделия, а также все его элементы и места соединений должны выдерживать максимальные нагрузки, возникающие при транспортировании и эксплуатации.

1.1.15Поверхности элементов изделий, доступные потребителю при эксплуатации, не должны иметь острых граней и углов, острых кромок и заусенцев, способных травмировать потребителя.

1.1.16Для сварных соединений следует применять следующие способы сварки: автоматическую и полуавтоматическую дуговую в среде углекислого газа.

1.1.17Типы и конструктивные элементы швов сварных соединений должны соответствовать требованиям ГОСТ 14771.

1.1.18Для оценки качества сварных швов применяют визуальный и измерительный контроль в соответствии с ГОСТ 3242.

1.1.19Электрооборудование изделий должно соответствовать требованиям Технического регламента Таможенного союза «О безопасности низковольтного оборудования» (ТР ТС 004/2011), Технического регламента Таможенного союза «Электромагнитная совместимость технических средств» (ТР ТС 020/2011).

1.1.20Радиопомехи, возникающие при работе электрооборудования, не должны превышать значений, установленных национальными нормами допускаемых индустриальных радиопомех.

1.1.21Все металлические элементы изделий должны иметь антикоррозийное или защитное покрытие в соответствии с ГОСТ 9.104 и ГОСТ 9.301. Класс покрытия поверхностей: наружных – не ниже V класса, остальных – не ниже VI класса в соответствии с ГОСТ 9.032. Толщина покрытия не менее 80 мкм. Прочность сцепления лакокрасочного покрытия с основным материалом должна быть не ниже 2 баллов по ГОСТ 15140. Группа условий эксплуатации - У1 по ГОСТ 9.104. Подготовка поверхностей перед окрашиванием по ГОСТ 9.402.

1.2.1 Детали, составные части, комплектующие изделия, материалы и покрытия, используемые при изготовлении изделия, должны соответствовать номенклатуре и конструкторской документации.

1.2.2 Гигиенические характеристики используемых материалов должны соответствовать нормам, установленным органами и учреждениями Роспотребнадзора.

1.2.3 Качество и основные характеристики материалов и составных частей (деталей), включая получаемых по импорту, должны быть подтверждены документами о качестве или сертификатами соответствия, выданными в установленном порядке.

1.2.4Материалы и покрытия не должны оказывать вредное воздействие на организм человека и окружающую среду на всех заданных режимах работы, предусмотренных в условиях эксплуатации изделия.

1.2.5 Транспортирование и хранение материалов и составных частей должно проводиться в условиях, обеспечивающих сохранность от повреждений, а также исключающих возможность подмены.

1.2.6 Комплектующие составные части и детали, используемые при производстве изделия, должны иметь на момент применения оставшийся срок службы в размере не менее гарантийного срока службы изделия в целом.

1.2.7 Перед использованием материалы, составные части и детали должны пройти входной контроль в соответствии с порядком, установленном на предприятии-изготовителе, исходя из требований ГОСТ 24297.

1.3.1 Изделия поставляется потребителю в собранном виде, полностью укомплектованном.

1.3.2 Комплектность поставки изделия должна соответствовать конструкторской документации и условиям заказа.

1.3.3 В комплект поставки изделия в общем случае должно входить:

1.4.1 Упаковка изделия должна обеспечивать его сохранность при транспортировании, хранении и осуществлении погрузочно-разгрузочных работ.

1.4.2Подготовленное для упаковки изделие завёртывается в полиэтиленовую плёнку по ГОСТ 10354, а затем укладывается в отдельную коробку из гофрированного картона толщиной не менее 5 мм.

1.4.3  При упаковке могут быть использованы дополнительные упаковочные средства: вкладыши из вспененного полистирола, прокладки и т.п.

1.4.4Допускается использовать другую тару, в том числе – получаемую по импорту, обладающую необходимой прочностью и обеспечивающую сохранность изделия при транспортировании и хранении.

1.4.5  Эксплуатационные документы упаковываются в коробку с изделием.

1.4.6 При отгрузке изделий в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы маркировка и упаковка должны производиться по ГОСТ 15846.

1.5.1 Маркировка изделия должна выполняться по ГОСТ 26828 на табличке, соответствующей ГОСТ 12969 и ГОСТ 12971, и устанавливаемой на корпусе в месте, указанном в рабочих чертежах, или непосредственно на корпусе несмываемой краской.

1.5.2 Маркировка на первичной упаковке (или на наклеиваемой на нее этикетке) должна содержать:

1.5.3 Маркировка в товаросопроводительной документации должна содержать:

1.5.4 Маркировку на табличку (бирку) любым пригодным способом; маркировку, наносимую на транспортную тару (этикетку), производят типографским способом или штампованием.

1.5.5 На транспортную тару наносят манипуляционные знаки: «Верх», «Лицевая сторона», «Хрупкое. Осторожно» по ГОСТ 14192 и другие маркировочные данные.

2.1 Изделие должно соответствовать требованиям  безопасности для электрооборудования класса защиты 1 по ГОСТ 12.2.007.0, требованиям Технического регламента ТС "О безопасности низковольтного оборудования" (ТР ТС 004/2011),  Технического регламента ТС "Электромагнитная совместимость технических средств" (ТР ТС 020/2011), «Правилам устройства электроустановок».

2.2 Изделие должно отвечать нормам безопасности по ГОСТ 12.2.003

2.3 Условия производства должны удовлетворять требованиям СП 2.2.21327 и ГОСТ 12.3.002.

2.4 Выполнение требований техники безопасности должно обеспечиваться соблюдением соответствующих утвержденных инструкций и правил по технике безопасности при осуществлении работ.

2.5 Окрасочные работы необходимо производить согласно ГОСТ 12.3.005.

2.6 Все работы, связанные с производством и нанесением покрытий, должны проводиться в помещении, оснащенном приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021 и СНиП 41-01-2003, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005.

2.7 Общие требования к электробезопасности на производстве - по ГОСТ 12.1.019.

2.8 Требования к пожарной безопасности - по ГОСТ 12.1.004.

2.9 Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений – согласно СанПиН 2.2.4.548-96.

3.2 Изделия и материалы, используемые при их изготовлении, не должны представлять опасности для жизни, здоровья людей и окружающей среды как в процессе эксплуатации, так и после окончания срока эксплуатации и подлежать утилизации обычным для бытовой продукции порядком.

3.3 Утилизация отходов материалов – по СанПиН 2.1.7.1322-03.

3.4 Допускается утилизацию отходов материалов в процессе производства осуществлять на договорной основе с фирмой, имеющей лицензию на утилизацию отходов.

4.1 Поставку и приемку изделий производят поштучно или партиями.

4.2 Должны осуществляться следующие виды испытаний:

• входной контроль покупных материалов и комплектующих изделий;
• технический контроль изготовленных деталей и составных частей;
• приемо-сдаточные испытания;
• периодические испытания;
• типовые испытания;
• сертификационные испытания.

4.3 Приемо-сдаточным испытаниям должно подвергаться каждое изделие по п. 1, 2  таблицы 2.

4.4 Объемы проверок, осуществляемых при периодических испытаниях по п. 3, 4, 5, 6, 7  таблицы 2.

4.5 Входной контроль материалов, покупных и изготовленных комплектующих изделий осуществляется согласно 1.2 настоящих технических условий по документации, подтверждающей их качество (сертификатам, паспортам или формулярам).

4.6 Изготовленные составные части и детали проверяются по результатам технического контроля на наличие приемки их ОТК изготовителя.

4.7 Контроль показателей надежности может осуществляться методами раздела 5 настоящих технических условий, или, - не реже одного раза в три года набором статистических данных и обобщением результатов наблюдений подконтрольной группы изделий (по параметрам безотказности, долговечности и ремонтопригодности).

4.8 Типовые испытания осуществляют при изменении конструкции и конструктивных параметров изделия, применяемых материалов, комплектующих изделий или технологии их изготовления, а также – при внедрении в производство изделий новых модификаций.

4.9 Сертификационные испытания осуществляются в соответствии с действующими требованиями по сертификации продукции.

4.10 При повреждении клейма, а также – при вводе в эксплуатацию изделия после длительного хранения должен проводиться внеочередной контроль изделия по объёму приёмо-сдаточных испытаний.

4.11 Паспорт на поставляемое изделие (или партию) должен содержать следующие сведения:

• наименование предприятие-изготовителя и (или) его товарный знак;
• адрес предприятия-изготовителя;
• обозначение изделия в соответствии с настоящими техническими условиями;
• назначение и условия эксплуатации;
• номер партии;
• количество изделий в партии;
• дату изготовления (месяц, год);
• отметку о прохождении технического контроля и соответствии настоящим техническим условиям;
• результаты испытаний;
• сведениями о сертификации продукции (при ее проведении).

5.1 Условия осуществления контроля должны соответствовать нормальным климатическим по ГОСТ 15150, характеризующимся темпе­ратурой (25±10)°С, относительной влажностью 45-80%, атмо­сферным давлением 630-800 мм рт. ст.

5.2 Линейные (габаритные) размеры изделия и его элементов измеряют универсальным мерительным инструментом по ГОСТ 7502, ГОСТ 427 и ГОСТ 166 или другими пригодными инструментами, обеспечивающими необходимую точность измерения.

5.3 Внешний вид изделия, цветовое решение, качество поверхности, качество сборки (монтажа), соответствие рабочим чертежам, маркировку, упаковку и комплектность контролируют визуально, при естественном или искусственном освещении не менее 200 лк с расстояния не более 0,5 м.

•  отсутствие видимых механических повреждений;
•  состояние рабочей поверхности;
•  состояние функциональных элементов и устройств.

5.4 Проверку покрытий проводят по ГОСТ 9.302 и утвержденным образцам-эталонам.

5.5 Шероховатость поверхностей проверяют по ГОСТ 9378.

5.6 Масса изделия проверяется взвешиванием на весах, обеспечивающих необходимый диапазон и точность измерения. Масса не должна отличаться от расчетной величины более чем на 10%.

5.7 Контроль функционирования.

5.7.1 Проверку эксплуатационных характеристик осуществляют при контроле функционирования изделия в соответствии с утвержденной циклограммой тестовой проверки в различных предусмотренных и устанавливаемых режимах.

5.7.2 Проверка осуществляется имитацией игры в условиях и режимах, установленных эксплуатационной документацией.

5.7.3 По окончании контроля функционирования проводится проверка пригодности изделия к мытью бытовыми моющими средствами.

5.8Контроль на требования безопасности – в соответствии с ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.049, ГОСТ 30.001 и ГОСТ Р ЕН 614-1.

5.9 Испытание изделий на транспортную тряску проводят в упаковке на стенде имитации транспортных воздействий, обеспечивающим перегрузки с ускорением 25 м/с² при частоте ударов от 80 до 120 в мин. Время испытания - 2 ч.

5.10 Устойчивость изделия определяется путем измерения максимального зазора между опорами и горизонтальной поверхностью на которую изделие устанавливается. Превышение зазора установленным значениям не допускается.

6.1Общие требования к транспортированию – по ГОСТ 23170.

6.2Условия транспортирования изделия в части воздействия климатических факторов - согласно группе 7 (ОЖ3) по ГОСТ 15150, механических факторов – согласно группе Л по ГОСТ 23170.

6.3Погрузка и разгрузка изделия должна производиться в соответствии с ГОСТ 12.3.009 и указаниями эксплуатационной документации.

6.4Хранение осуществляют в крытых помещениях в условиях, предусмотренных группой 2 (С) ГОСТ 15150, исключающих воздействие прямых солнечных лучей, атмосферных осадков, пыли, паров кислот и щелочей, агрессивных газов и других вредных примесей, вызывающих коррозию.

7.1Изделие  должно  эксплуатироваться в целях, установленных в настоящих технических условиях.

7.2При использовании изделия необходимо строго соблюдать указания эксплуатационных документов.

7.3При установке и эксплуатации изделия следует предохранять от механических повреждений.

7.4Очистку и обработку поверхностей изделия  и его составных частей следует осуществлять регулярно мягкой ветошью, салфеткой.

8.1 Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил эксплуатации, хранения и транспортирования.

8.2 Гарантийный срок эксплуатации – 6 мес. со дня продажи.

8.3Назначенный срок службы не менее 5 лет.

8.4В период гарантийного срока изготовитель осуществляет гарантийный ремонт изделия или вышедшей из строя составной части.